
ในโลกของโลหะวิทยาและวัสดุศาสตร์เบ้าหลอมเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการละลายและการหล่อโลหะ ไม้กางเขนชนิดต่าง ๆ , crucibles กราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์ (SIC) โดดเด่นสำหรับคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาเช่นการนำความร้อนสูงความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรทางเคมีที่เหนือกว่า ในบทความนี้เราจะเจาะลึกลงไปในสูตรสำหรับการใช้ไม้กางเขนกราไฟท์ sic และสำรวจว่าองค์ประกอบของพวกเขามีส่วนช่วยในการทำงานที่น่าทึ่งของพวกเขาในแอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง
ส่วนผสมพื้นฐาน
ส่วนประกอบหลักของไม้กางเขนกราไฟท์ sic คือกราไฟท์เกล็ดและซิลิกอนคาร์ไบด์ กราไฟท์เกล็ดมักจะคิดเป็น 40% -50% ของเบ้าหลอมให้การนำความร้อนและการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมซึ่งช่วยในการปล่อยโลหะหล่อได้ง่าย ซิลิกอนคาร์ไบด์คิดเป็น 20% -50% ของเบ้าหลอมเป็นหน้าที่ของความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนสูงของเบ้าหลอมและความเสถียรทางเคมีที่อุณหภูมิสูง
ส่วนประกอบเพิ่มเติมสำหรับประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมีของเบ้าหลอมส่วนประกอบเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มเข้าไปในสูตร:
- ผงซิลิคอนองค์ประกอบ (4%-10%): เพิ่มความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของเบ้าหลอม
- ผงโบรอนคาร์ไบด์ (1%-5%): เพิ่มความเสถียรทางเคมีและความต้านทานต่อโลหะที่กัดกร่อน
- ดินเหนียว (5%-15%): ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะและปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรทางความร้อนของเบ้าหลอม
- Thermosetting Binder (5%-10%): ช่วยในการผูกส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่เหนียวแน่น
สูตรระดับสูง
สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจะใช้สูตรเบ้าหลอมกราไฟท์ระดับไฮเอนด์ สูตรนี้ประกอบด้วยอนุภาคกราไฟท์ 98%, แคลเซียมออกไซด์ 2%, เซอร์โคเนียมออกไซด์ 1%, กรดบอริก 1%, 1% โซเดียมซิลิเกตและอะลูมิเนียม 1% ส่วนผสมเพิ่มเติมเหล่านี้ให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ก้าวร้าว
กระบวนการผลิต
การเตรียมการของร่องรอยกราไฟท์ sic เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่พิถีพิถัน ในขั้นต้นกราไฟท์เกล็ดและซิลิกอนคาร์ไบด์ผสมกันอย่างทั่วถึง จากนั้นผงซิลิคอนองค์ประกอบ, ผงโบรอนคาร์ไบด์, ดินเหนียวและสารยึดเกาะเทอร์โมเซตติ้งถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสม การผสมจะถูกกดเป็นรูปร่างโดยใช้เครื่องกดเย็น ในที่สุดไม้กางเขนรูปทรงจะถูกเผาในเตาอุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรทางความร้อน
แอปพลิเคชันและข้อดี
ร่องรอยกราไฟท์ sic ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะสำหรับการละลายและการหล่อโลหะเช่นเหล็กเหล็กกล้าทองแดงและอลูมิเนียม การนำความร้อนที่เหนือกว่าของพวกเขาช่วยให้มั่นใจได้ถึงการให้ความร้อนสม่ำเสมอและลดการใช้พลังงาน ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนสูงช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในขณะที่ความเสถียรทางเคมีของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของโลหะที่หลอมเหลว
โดยสรุปสูตรสำหรับการผสมผสานของกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์คือการผสมผสานของวัสดุที่ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดซึ่งให้ความสมดุลของการนำความร้อนความต้านทานต่อความร้อนและความเสถียรทางเคมี องค์ประกอบนี้ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในด้านโลหะวิทยาซึ่งพวกเขามีบทบาทสำคัญในการละลายที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้และการหล่อของโลหะ
ด้วยการทำความเข้าใจกับส่วนประกอบและกระบวนการผลิตของไขว้กราไฟท์ SIC อุตสาหกรรมสามารถเลือกตัวเลือกที่มีข้อมูลสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของพวกเขาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุยืนของไม้กางเขน เมื่อความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการปรับปรุงเพิ่มเติมในสูตรและเทคนิคการผลิตของตรึงกางเขนกราไฟท์ sic คาดว่าจะปูทางไปสู่กระบวนการโลหะที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนยิ่งขึ้น
เวลาโพสต์: 12-2567 มี.ค.