• เตาหล่อ

ข่าว

ข่าว

ความแตกต่างระหว่างซิลิกอนคาร์ไบด์กราไฟต์เบ้าหลอมและเบ้าหลอมกราไฟท์

Silicon Carbide Crucib
เบ้าหลอมกราไฟท์กับ spout, ซิลิกอนคาร์ไบด์เบ้าเบ้า

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์และร่องรอยของกราไฟท์ในหลาย ๆ ด้านเช่นวัสดุกระบวนการประสิทธิภาพและราคา ความแตกต่างเหล่านี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังกำหนดประสิทธิภาพและสถานการณ์แอปพลิเคชัน

ความแตกต่างอย่างมาก
กราฟิคกราไฟท์ส่วนใหญ่ทำจากกราไฟท์เกล็ดธรรมชาติและใช้ดินเหนียวเป็นสารยึดเกาะ การรวมกันนี้ให้ค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมของกราไฟท์เบ้าหลอมและความต้านทานอุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และการนำความร้อนสูงของกราไฟท์เกล็ดธรรมชาติทำให้ตรึงกางเขนกราไฟท์ได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมโลหะและโรงหล่อ

Silicon Carbide Crucible ขึ้นอยู่กับกราไฟท์เกล็ดธรรมชาติโดยมีซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นองค์ประกอบหลักและเรซินอุณหภูมิสูงเป็นสารยึดเกาะ ในฐานะที่เป็นวัสดุ Superhard ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความต้านทานการสึกหรอสูงมากและความเสถียรทางความร้อนทำให้สามารถใช้ไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น การใช้เรซิ่นอุณหภูมิสูงยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานโดยรวมของเบ้าหลอม

ความแตกต่างของกระบวนการ
กระบวนการผลิตของเบ้าหลอมกราไฟท์ส่วนใหญ่อาศัยการกดด้วยตนเองและเครื่องจักรกล โดยทั่วไปแล้วการกดกิ่งกราไฟท์ขนาดเล็กจะเกิดขึ้นจากการกดเชิงกลจากนั้นเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูง 1,000 องศาและในที่สุดก็เคลือบด้วยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือสีป้องกันความชื้นเพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อน กระบวนการดั้งเดิมนี้ในขณะที่คุ้มค่ามีข้อ จำกัด ในแง่ของประสิทธิภาพการผลิตและความสอดคล้องคุณภาพ

กระบวนการผลิตของ Silicon Carbide Crucible นั้นค่อนข้างก้าวหน้าโดยใช้อุปกรณ์กดแบบ isostatic และสูตรทางวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยีการกดแบบ Isostatic ใช้แรงดันที่สม่ำเสมอ (สูงสุด 150 MPa) ส่งผลให้ความหนาแน่นและความสอดคล้องสูงขึ้นในเบ้าหลอม กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของเบ้าหลอม แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกระแทกด้วยความร้อนและการกัดกร่อน

ความแตกต่างของประสิทธิภาพ
ในแง่ของประสิทธิภาพมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างตรึงกางเขนกราไฟท์และไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์ ร่องรอยกราไฟท์มีความหนาแน่น 13 ka/cm²ในขณะที่ซิลิคอนคาร์ไบด์โครซีนเบิลมีความหนาแน่น 1.7 ถึง 26 ka/mm² อายุการใช้งานของร่องรอยกราไฟท์มักจะเป็น 3-5 เท่าของโครไนเบิลซิลิกอนคาร์ไบด์ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความแข็งแรงของวัสดุที่เหนือกว่าและความต้านทานการกัดกร่อนของไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์

นอกจากนี้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและด้านนอกของเบ้าหลอมกราไฟท์นั้นอยู่ที่ประมาณ 35 องศาในขณะที่ความแตกต่างของอุณหภูมิของซิลิกอนคาร์ไบด์เบ้าหลอมมีเพียง 2-5 องศาทำให้ซิลิกอนคาร์ไบด์เบ้าหลอมได้ดีกว่าในแง่ของการควบคุมอุณหภูมิและความเสถียรทางความร้อน ความต้านทานต่อกรดและอัลคาไลและความต้านทานการกัดกร่อนของโครัสซิลิกอนคาร์ไบด์ก็สูงกว่าของโครเคิลกราไฟท์ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญและประหยัดพลังงานได้ประมาณ 50%

ความแตกต่างของราคา
เนื่องจากความแตกต่างของวัสดุและกระบวนการผลิตไม้กางเขนกราไฟท์และไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์ก็มีความแตกต่างของราคาอย่างมีนัยสำคัญ โดยทั่วไปแล้วตรึงกางเขนซิลิคอนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าโครเคิลกราไฟท์ประมาณสามเท่า ความแตกต่างของราคานี้สะท้อนให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญของไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์ในแง่ของต้นทุนวัสดุความซับซ้อนของกระบวนการผลิตและประสิทธิภาพ

โดยสรุปแม้ว่าซิลิคอนคาร์ไบด์ถ้อยคำจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นความทนทานที่เหนือกว่าความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการใช้พลังงานทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ามากขึ้นสำหรับการใช้งานที่ต้องการจำนวนมาก ร่องรอยกราไฟท์ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันดั้งเดิมจำนวนมากเนื่องจากต้นทุนที่ต่ำกว่าและคุณสมบัติพื้นฐานที่ดี ข้อได้เปรียบและข้อเสียของไม้กางเขนทั้งสองนี้ระบุว่าพวกเขาเหมาะสำหรับสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน


เวลาโพสต์: Jun-13-2024