• เตาหล่อ

ข่าว

ข่าว

ภาพรวมของเบ้าหลอมกราไฟท์

เบ้าหลอมสำหรับการละลายทองแดง

ภาพรวม
เบ้าหลอมกราไฟท์ทำจากกราไฟท์เกล็ดธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลักและถูกประมวลผลด้วยดินเหนียวทนไฟพลาสติกหรือคาร์บอนเป็นสารยึดเกาะ มันมีลักษณะของความต้านทานอุณหภูมิสูงการนำความร้อนที่แข็งแกร่งความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในระหว่างการใช้งานอุณหภูมิสูงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนมีขนาดเล็กและมีประสิทธิภาพความต้านทานต่อความเครียดสำหรับการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็ว มันมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งต่อสารละลายที่เป็นกรดและอัลคาไลน์เสถียรภาพทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและไม่ได้มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ ในระหว่างกระบวนการหลอมเหลว ผนังด้านในของเบ้าหลอมกราไฟท์นั้นราบรื่นและของเหลวโลหะหลอมเหลวนั้นไม่ง่ายต่อการรั่วไหลและยึดติดกับผนังด้านในของเบ้าหลอมทำให้ของเหลวโลหะมีความสามารถในการไหลและการหล่อที่ดีเหมาะสำหรับการหล่อและสร้างแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน เนื่องจากลักษณะที่ยอดเยี่ยมข้างต้นมีการใช้ไม้กางเขนกราไฟท์อย่างกว้างขวางในการถลุงเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม

พิมพ์
ร่องรอยกราไฟท์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการละลายของวัสดุโลหะซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท: กราไฟท์ธรรมชาติและกราไฟท์เทียม
1) กราไฟท์ธรรมชาติ
ส่วนใหญ่ทำจากกราไฟท์เกล็ดธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลักโดยมีการเติมดินเหนียวและวัตถุดิบวัสดุทนไฟอื่น ๆ โดยทั่วไปจะเรียกว่าเค้าโครงกราไฟท์ดินในขณะที่เบ้าหลอมชนิดคาร์บอนแบบเบ้าหลอมทำด้วยยางมะตอยเป็นสารยึดเกาะ มันถูกสร้างขึ้นมาโดยแรงเผาของดินเหนียวและเรียกว่าเบ้าหลอมประเภทดินเหนียว Hui อดีตมีความแข็งแรงที่เหนือกว่าและความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน มันถูกใช้สำหรับการละลายของเหล็กทองแดงโลหะผสมทองแดงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ ที่มีขนาดและความสามารถในการหลอมรวมตั้งแต่ 250 กรัมถึง 500 กิโลกรัม
เบ้าหลอมประเภทนี้รวมถึงอุปกรณ์เสริมเช่นช้อนตัก, ฝา, แหวนร่วม, การสนับสนุนเบ้าหลอมและก้านกวน
2) กราไฟท์เทียม
ตรึงกางเขนกราไฟท์ธรรมชาติที่กล่าวถึงข้างต้นมักจะมีแร่ธาตุดินเหนียวประมาณ 50% ในขณะที่สิ่งสกปรก (เนื้อหาเถ้า) ในร่องรอยกราไฟท์เทียมน้อยกว่า 1% ใช้สำหรับการกลั่นโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง นอกจากนี้ยังมีกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ได้รับการรักษาด้วยการทำให้บริสุทธิ์พิเศษ (เนื้อหา ASH <20ppm) ตรึงกางเขนกราไฟท์เทียมมักจะใช้เพื่อละลายโลหะมีค่าจำนวนเล็กน้อยโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือโลหะที่หลอมละลายสูงและออกไซด์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเบ้าหลอมสำหรับการวิเคราะห์ก๊าซในเหล็ก

กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตของร่องรอยกราไฟท์สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การขึ้นรูปมือการปั้นการหมุนและการขึ้นรูปการบีบอัด คุณภาพของเบ้าหลอมมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวิธีการขึ้นรูปกระบวนการ วิธีการขึ้นรูปกำหนดโครงสร้างความหนาแน่นความพรุนและความแข็งแรงเชิงกลของร่างกายเบ้าหลอม
ไขว้มือหล่อด้วยมือเพื่อจุดประสงค์พิเศษไม่สามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้วิธีการปั้นแบบหมุนหรือการบีบอัด ไม้กางเขนรูปทรงพิเศษบางอย่างสามารถเกิดขึ้นได้โดยการรวมการปั้นแบบโรตารี่และการปั้นด้วยมือ
การขึ้นรูปแบบโรตารี่เป็นกระบวนการที่เครื่องหมุนสามารถขับเคลื่อนแม่พิมพ์เพื่อใช้งานและใช้มีดภายในเพื่อขับไล่ดินเหนียวเพื่อให้การขึ้นรูปแบบเบ้าหลอม
การบีบอัดการขึ้นรูปคือการใช้อุปกรณ์ความดันเช่นแรงดันน้ำมันแรงดันน้ำหรือความดันอากาศเป็นพลังงานจลน์โดยใช้แม่พิมพ์เหล็กเป็นเครื่องมือพลาสติกสำหรับการขึ้นรูป เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการขึ้นรูปแบบโรตารี่มันมีข้อดีของกระบวนการง่าย ๆ วงจรการผลิตสั้น ๆ ผลผลิตและประสิทธิภาพสูงความเข้มแรงงานต่ำความชื้นการขึ้นรูปต่ำการหดตัวของเบ้าหลอมต่ำและความพรุนคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงและความหนาแน่น

การดูแลและอนุรักษ์
ตรึงกางเขนกราไฟท์ควรได้รับการปกป้องจากความชื้น ตรึงกางเขนกราไฟท์กลัวความชื้นมากที่สุดซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพ หากใช้กับเบ้าหลอมที่ชื้นมันอาจทำให้เกิดการแตกร้าวระเบิดขอบและลดลงด้านล่างทำให้สูญเสียโลหะหลอมเหลวและอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน ดังนั้นเมื่อจัดเก็บและใช้ไม้กางเขนกราไฟท์ต้องให้ความสนใจกับการป้องกันความชื้น
คลังสินค้าสำหรับการจัดเก็บไม้กางเขนกราไฟท์ควรแห้งและมีการระบายอากาศและควรรักษาอุณหภูมิระหว่าง 5 ℃และ 25 ℃โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ 50-60% ไม้กางเขนไม่ควรเก็บไว้ในดินอิฐหรือพื้นดินเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น เบ้าหลอมกราไฟท์จำนวนมากควรวางไว้บนเฟรมไม้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 25-30 ซม. เหนือพื้นดิน บรรจุในกล่องไม้, ตะกร้าหวายหรือถุงฟาง, หมอนนอนต้องวางไว้ใต้พาเลทไม่น้อยกว่า 20 ซม. เหนือพื้นดิน การวางชั้นของความรู้สึกบนหมอนนอนนั้นเอื้อต่อการฉนวนกันความชื้น ในช่วงระยะเวลาหนึ่งของการซ้อนกันจำเป็นต้องวางชั้นล่างคว่ำลงโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับชั้นบนและชั้นล่างหันหน้าเข้าหากัน ช่วงเวลาระหว่างการซ้อนและการซ้อนไม่ควรนานเกินไป โดยทั่วไปการซ้อนควรทำทุก ๆ สองเดือน หากความชื้นของพื้นดินไม่สูงการซ้อนสามารถทำได้ทุกสามเดือน ในระยะสั้นการซ้อนกันบ่อย ๆ สามารถบรรลุผลที่ป้องกันความชื้นได้ดี


เวลาโพสต์: ก.ย. 13-2023