เราช่วยให้โลกเติบโตมาตั้งแต่ปี 1983

ภาพรวมเบ้าหลอมกราไฟต์

เบ้าหลอมทองแดง

ภาพรวม
เบ้าหลอมกราไฟท์ผลิตจากเกล็ดกราไฟต์ธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลัก และผ่านกระบวนการโดยใช้พลาสติกทนไฟหรือคาร์บอนเป็นสารยึดเกาะ มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง นำความร้อนได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีอายุการใช้งานยาวนาน ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และมีประสิทธิภาพในการต้านทานความเครียดในระดับหนึ่ง ช่วยให้เย็นตัวและทำความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ทนต่อการกัดกร่อนของสารละลายกรดและด่างได้ดี มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีเยี่ยม และไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีใดๆ ระหว่างกระบวนการหลอม ผนังด้านในของเบ้าหลอมกราไฟต์เรียบ ของเหลวโลหะหลอมเหลวไม่รั่วซึมและเกาะติดกับผนังด้านในของเบ้าหลอมได้ง่าย ทำให้ของเหลวโลหะมีความสามารถในการไหลและความสามารถในการหล่อที่ดี เหมาะสำหรับการหล่อและขึ้นรูปแม่พิมพ์ต่างๆ ด้วยคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมดังกล่าว เบ้าหลอมกราไฟต์จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการถลุงเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้

พิมพ์
เบ้าหลอมกราไฟต์ส่วนใหญ่ใช้ในการหลอมโลหะ ซึ่งแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ กราไฟต์ธรรมชาติและกราไฟต์เทียม
1) กราไฟท์ธรรมชาติ
ผลิตจากเกล็ดกราไฟต์ธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลัก ผสมกับดินเหนียวและวัตถุดิบทนไฟอื่นๆ โดยทั่วไปเรียกว่าเบ้าหลอมกราไฟต์ดินเหนียว ในขณะที่เบ้าหลอมชนิดยึดเกาะคาร์บอนทำจากแอสฟัลต์เป็นสารยึดเกาะ ผลิตโดยอาศัยแรงเผาของดินเหนียวเพียงอย่างเดียว เรียกว่าเบ้าหลอมชนิดยึดเกาะดินเหนียวฮุย เบ้าหลอมชนิดแรกมีความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ใช้สำหรับหลอมเหล็ก ทองแดง โลหะผสมทองแดง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ โดยมีขนาดและความสามารถในการหลอมที่หลากหลายตั้งแต่ 250 กรัม ถึง 500 กิโลกรัม
เบ้าหลอมประเภทนี้จะมีอุปกรณ์เสริม เช่น ช้อนตักสาร ฝา แหวนข้อต่อ ฐานรองเบ้าหลอม และแท่งคน
2) กราไฟท์เทียม
เบ้าหลอมกราไฟต์ธรรมชาติที่กล่าวถึงข้างต้นมักประกอบด้วยแร่ดินเหนียวประมาณ 50% ในขณะที่เบ้าหลอมกราไฟต์เทียมมีปริมาณสิ่งเจือปน (ปริมาณเถ้า) น้อยกว่า 1% ซึ่งใช้สำหรับการกลั่นโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง นอกจากนี้ยังมีกราไฟต์บริสุทธิ์สูงที่ผ่านการบำบัดพิเศษ (ปริมาณเถ้าน้อยกว่า 20 ppm) เบ้าหลอมกราไฟต์เทียมมักใช้ในการหลอมโลหะมีค่า โลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง หรือโลหะและออกไซด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงในปริมาณเล็กน้อย นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเบ้าหลอมสำหรับการวิเคราะห์ก๊าซในเหล็กกล้าได้อีกด้วย

กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตเบ้าหลอมกราไฟต์สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การขึ้นรูปด้วยมือ การขึ้นรูปด้วยการหมุน และการขึ้นรูปด้วยแรงอัด คุณภาพของเบ้าหลอมขึ้นอยู่กับวิธีการขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปจะกำหนดโครงสร้าง ความหนาแน่น ความพรุน และความแข็งแรงเชิงกลของตัวเบ้าหลอม
เบ้าหลอมที่ขึ้นรูปด้วยมือสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษไม่สามารถขึ้นรูปด้วยวิธีการขึ้นรูปแบบหมุนหรือแบบอัดได้ เบ้าหลอมรูปทรงพิเศษบางชนิดสามารถขึ้นรูปได้โดยใช้การขึ้นรูปแบบหมุนและการขึ้นรูปแบบมือร่วมกัน
การขึ้นรูปด้วยการหมุนเป็นกระบวนการที่เครื่องหมุนกระป๋องขับเคลื่อนแม่พิมพ์เพื่อทำงาน และใช้มีดภายในเพื่อรีดดินเหนียวออกมาเพื่อขึ้นรูปเบ้าหลอมให้เสร็จสมบูรณ์
การขึ้นรูปด้วยแรงอัด คือการใช้อุปกรณ์แรงดัน เช่น แรงดันน้ำมัน แรงดันน้ำ หรือแรงดันอากาศ เป็นพลังงานจลน์ โดยใช้แม่พิมพ์เหล็กเป็นเครื่องมือขึ้นรูปพลาสติกสำหรับเบ้าหลอม เมื่อเทียบกับการขึ้นรูปด้วยแรงหมุน ข้อดีของกระบวนการขึ้นรูปนี้อยู่ที่กระบวนการที่ง่าย วงจรการผลิตสั้น ให้ผลผลิตและประสิทธิภาพสูง ใช้แรงงานคนน้อย ความชื้นในการขึ้นรูปต่ำ อัตราการหดตัวและความพรุนของเบ้าหลอมต่ำ คุณภาพและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์สูง

การดูแลรักษา
ควรป้องกันเบ้าหลอมกราไฟต์จากความชื้น เบ้าหลอมกราไฟต์เป็นวัสดุที่มักถูกมองข้ามจากความชื้น ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ หากใช้งานเบ้าหลอมที่ชื้น อาจทำให้เกิดรอยแตก แตกร้าว ขอบหลุดร่อน และก้นเบ้าหลอมหลุด ส่งผลให้โลหะหลอมเหลวสูญหายและอาจเกิดอุบัติเหตุจากการทำงานได้ ดังนั้น เมื่อจัดเก็บและใช้งานเบ้าหลอมกราไฟต์ จึงต้องใส่ใจในการป้องกันความชื้น
โกดังเก็บเบ้าหลอมกราไฟต์ควรแห้งและมีการระบายอากาศที่ดี อุณหภูมิควรอยู่ระหว่าง 5-25 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ 50-60% ไม่ควรเก็บเบ้าหลอมบนดินอิฐหรือพื้นซีเมนต์เพื่อป้องกันความชื้น เบ้าหลอมกราไฟต์จำนวนมากควรวางบนโครงไม้ โดยควรวางให้สูงจากพื้น 25-30 เซนติเมตร บรรจุในกล่องไม้ ตะกร้าหวาย หรือถุงฟาง โดยวางไม้หมอนไว้ใต้พาเลท สูงจากพื้นอย่างน้อย 20 เซนติเมตร การวางไม้หมอนบนไม้หมอนจะช่วยในการป้องกันความชื้นได้ดีกว่า ในช่วงเวลาหนึ่งของการซ้อน จำเป็นต้องวางชั้นล่างคว่ำลง โดยให้ชั้นบนและชั้นล่างหันเข้าหากัน ช่วงเวลาระหว่างการซ้อนแต่ละครั้งไม่ควรนานเกินไป โดยทั่วไปควรซ้อนทุกสองเดือน หากความชื้นในดินไม่สูง สามารถซ้อนทุกสามเดือนได้ โดยสรุป การซ้อนบ่อยๆ สามารถให้ผลป้องกันความชื้นได้ดี


เวลาโพสต์: 13 ก.ย. 2566