การเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมด้วยการใช้ไม้กางเขนกราไฟท์ที่เหมาะสม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการประยุกต์กราไฟท์ในการถลุงและการหล่อโลหะอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องขอบคุณการออกแบบที่ใช้เซรามิกซึ่งให้ความต้านทานอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตามในการใช้งานจริงหลายคนมองข้ามกระบวนการอุ่นที่สำคัญของไม้กางเขนกราไฟท์ใหม่ซึ่งนำไปสู่ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและทรัพย์สินเนื่องจากการแตกหักแบบเบ้าหลอม เพื่อเพิ่มประโยชน์สูงสุดของไม้กางเขนกราไฟท์เราให้คำแนะนำทางวิทยาศาสตร์สำหรับการใช้งานที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัยในอุตสาหกรรม

ลักษณะของไม้กางเขนกราไฟท์

กราไฟท์ร่องรอยมีบทบาทสำคัญในการถลุงโลหะและการหล่อเนื่องจากค่าการนำความร้อนที่โดดเด่นของพวกเขา ในขณะที่พวกเขาแสดงการนำความร้อนที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับไม้กางเขนซิลิกอนคาร์ไบด์พวกเขามีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันและมีอัตราการแตกที่สูงขึ้น เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องใช้กระบวนการอุ่นทางวิทยาศาสตร์

แนวทางการอุ่น

1. ตำแหน่งใกล้เตาเผาน้ำมันเพื่ออุ่น: วางเบ้าหลอมใกล้เตาเผาน้ำมันเป็นเวลา 4-5 ชั่วโมงก่อนใช้งานครั้งแรก กระบวนการอุ่นขึ้นนี้ช่วยในการลดความชื้นบนพื้นผิวเพิ่มความมั่นคงของเบ้าหลอม
2. การเผาถ่านหรือไม้: วางถ่านหรือไม้ไว้ในเบ้าหลอมและเผาไหม้ประมาณสี่ชั่วโมง ขั้นตอนนี้ช่วยในการลดความชื้นและปรับปรุงความต้านทานความร้อนของเบ้าหลอม
3. อุณหภูมิของเตาเผาขึ้น: ในช่วงระยะเริ่มต้นความร้อนค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิในเตาตามขั้นตอนอุณหภูมิดังต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและอายุยืนของเบ้าหลอม:
   • 0 ° C ถึง 200 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตาเผาน้ำมัน) / ไฟฟ้า
   • 0 ° C ถึง 300 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 1 ชั่วโมง (ไฟฟ้า)
   • 200 ° C ถึง 300 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตา)
   • 300 ° C ถึง 800 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตา)
   • 300 ° C ถึง 400 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
   • 400 ° C ถึง 600 ° C: ความร้อนอย่างรวดเร็วรักษาไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
4. โพสต์ปิดเครื่องอุ่น: หลังจากปิดตัวลงเวลาอุ่นสำหรับน้ำมันและเตาเผาไฟฟ้ามีดังนี้:
   • 0 ° C ถึง 300 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
   • 300 ° C ถึง 600 ° C: ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
   • สูงกว่า 600 ° C: การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการ

แนวทางการปิดเครื่อง

• สำหรับเตาเผาไฟฟ้าขอแนะนำให้รักษาฉนวนกันความร้อนอย่างต่อเนื่องเมื่อไม่ได้ใช้งานโดยมีอุณหภูมิตั้งค่าประมาณ 600 ° C เพื่อป้องกันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว หากฉนวนไม่สามารถทำได้ให้สกัดวัสดุจากเบ้าหลอมเพื่อลดเนื้อหาที่เหลือให้น้อยที่สุด
• สำหรับเตาเผาน้ำมันหลังจากปิดเครื่องให้แน่ใจว่าได้รับวัสดุให้มากที่สุด ปิดฝาเตาเผาและพอร์ตการระบายอากาศเพื่อรักษาความร้อนที่เหลือและป้องกันความชื้นเบ้าหลอม

ด้วยการยึดมั่นในแนวทางการอุ่นเครื่องทางวิทยาศาสตร์และข้อควรระวังในการปิดเครื่องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของการผลิตไม้กางเขนกราไฟท์ในการผลิตอุตสาหกรรมสามารถทำให้มั่นใจได้พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการปกป้องความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม ขอให้เรามุ่งมั่นที่จะสร้างนวัตกรรมทางเทคโนโลยีเพื่อผลักดันความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรม