
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการประยุกต์ใช้เบ้าหลอมกราไฟท์ในอุตสาหกรรมการถลุงและหล่อโลหะ ความต้องการใช้เบ้าหลอมกราไฟต์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องมาจากการออกแบบที่ใช้เซรามิกเป็นฐาน ซึ่งทำให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ หลายคนมองข้ามกระบวนการอุ่นเตาเผากราไฟต์ใหม่ที่สำคัญ ซึ่งนำไปสู่ความเสี่ยงต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและทรัพย์สินจากการแตกหักของเบ้าหลอม เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากเบ้าหลอมกราไฟต์ เราจึงให้คำแนะนำทางวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับการใช้งานที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการผลิตและความปลอดภัยในอุตสาหกรรม
ลักษณะของเบ้าหลอมกราไฟท์
เบ้าหลอมกราไฟต์มีบทบาทสำคัญในการถลุงและหล่อโลหะ เนื่องจากมีคุณสมบัตินำความร้อนที่ดีเยี่ยม แม้ว่าจะมีคุณสมบัตินำความร้อนที่ดีกว่าเบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์ แต่ก็มีความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันและอัตราการแตกหักที่สูงกว่า เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องใช้กระบวนการอุ่นล่วงหน้าที่ถูกต้องตามหลักวิทยาศาสตร์
แนวทางการอุ่นเครื่องล่วงหน้า
- การวางใกล้เตาเผาน้ำมันเพื่ออุ่นเตา: วางเบ้าหลอมใกล้เตาเผาน้ำมันเป็นเวลา 4-5 ชั่วโมงก่อนใช้งานครั้งแรก กระบวนการอุ่นเตาหลอมนี้ช่วยลดความชื้นบนพื้นผิว ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของเบ้าหลอม
- การเผาถ่านหรือไม้: ใส่ถ่านหรือไม้ลงในเบ้าหลอมแล้วเผาประมาณสี่ชั่วโมง ขั้นตอนนี้ช่วยลดความชื้นและเพิ่มความทนทานต่อความร้อนของเบ้าหลอม
- การเพิ่มอุณหภูมิเตาเผา: ในระหว่างช่วงการทำความร้อนเบื้องต้น ให้ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิในเตาเผาตามขั้นตอนอุณหภูมิต่อไปนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าเบ้าหลอมมีเสถียรภาพและอายุการใช้งานยาวนาน:
- 0°C ถึง 200°C: ทำความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตาเผาน้ำมัน) / ไฟฟ้า
- 0°C ถึง 300°C: อุ่นช้าๆ เป็นเวลา 1 ชั่วโมง (ไฟฟ้า)
- 200°C ถึง 300°C: การให้ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตาเผา)
- 300°C ถึง 800°C: การให้ความร้อนช้าเป็นเวลา 4 ชั่วโมง (เตาเผา)
- 300°C ถึง 400°C: อุ่นช้าๆ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
- 400°C ถึง 600°C: ทำความร้อนอย่างรวดเร็ว คงไว้ได้นาน 2 ชั่วโมง
- การอุ่นเครื่องหลังปิดเครื่อง: หลังจากปิดเครื่องแล้ว เวลาในการอุ่นเครื่องสำหรับเตาเผาน้ำมันและเตาไฟฟ้าจะเป็นดังต่อไปนี้:
- 0°C ถึง 300°C: อุ่นช้าๆ เป็นเวลา 1 ชั่วโมง
- 300°C ถึง 600°C: อุ่นช้าๆ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
- สูงกว่า 600°C: การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
แนวทางการปิดระบบ
- สำหรับเตาเผาไฟฟ้า ควรรักษาฉนวนให้คงที่เมื่อไม่ได้ใช้งาน โดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 600°C เพื่อป้องกันการเย็นตัวอย่างรวดเร็ว หากไม่สามารถรักษาฉนวนได้ ให้สกัดวัสดุออกจากเบ้าหลอมเพื่อลดปริมาณวัสดุตกค้าง
- สำหรับเตาเผาน้ำมัน หลังจากปิดเตาแล้ว ควรตักวัสดุออกให้มากที่สุด ปิดฝาเตาและช่องระบายอากาศเพื่อรักษาความร้อนที่เหลืออยู่และป้องกันความชื้นในเบ้าหลอม
การปฏิบัติตามแนวทางการอุ่นเครื่องล่วงหน้าและข้อควรระวังในการปิดเครื่องที่อิงหลักวิทยาศาสตร์เหล่านี้ จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดของเบ้าหลอมกราไฟต์ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและรักษาความปลอดภัยในอุตสาหกรรมไปพร้อมๆ กัน เรามาร่วมกันมุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมทางเทคโนโลยีเพื่อขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรมกันเถอะ
เวลาโพสต์: 4 ธ.ค. 2566