คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกราไฟท์กด isostatic (1)

กราไฟท์กด Isostaticเป็นวัสดุกราไฟท์ชนิดใหม่ที่พัฒนาขึ้นในปี 1960 ซึ่งมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่นกราไฟท์กด Isostatic มีความต้านทานความร้อนที่ดี ในบรรยากาศเฉื่อยความแข็งแรงเชิงกลของมันไม่เพียง แต่ไม่ลดลงเมื่อเพิ่มอุณหภูมิ แต่ยังเพิ่มขึ้นถึงมูลค่าสูงสุดที่ประมาณ 2,500 ℃; เมื่อเทียบกับกราไฟท์ธรรมดาโครงสร้างของมันนั้นดีและหนาแน่นและความสม่ำเสมอนั้นดี ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำมากและมีความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนที่ยอดเยี่ยม isotropic; ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีที่แข็งแกร่งการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี มีประสิทธิภาพการประมวลผลเชิงกลที่ยอดเยี่ยม

มันเป็นเพราะประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมที่กราไฟท์กด Isostatic ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่าง ๆ เช่นโลหะวิทยาเคมีไฟฟ้าการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมพลังงานอะตอม ยิ่งไปกว่านั้นด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสาขาแอปพลิเคชันกำลังขยายตัวอยู่ตลอดเวลา

กระบวนการผลิตของกราไฟท์กด isostatic

กระบวนการผลิตของกราไฟท์กด isostatic แสดงในรูปที่ 1 เป็นที่ชัดเจนว่ากระบวนการผลิตของกราไฟท์กด isostatic นั้นแตกต่างจากอิเล็กโทรดกราไฟท์

กราไฟท์กด Isostatic ต้องใช้วัตถุดิบ isotropic โครงสร้างซึ่งจำเป็นต้องมีพื้นดินเป็นผงที่ดีขึ้น จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการสร้างแบบเร่งด่วนแบบเย็นและวัฏจักรการคั่วนั้นยาวมาก เพื่อให้บรรลุความหนาแน่นของเป้าหมายจำเป็นต้องใช้วัฏจักรการคั่วหลายครั้งและรอบกราฟิคนั้นยาวกว่ากราไฟท์ธรรมดามาก

อีกวิธีหนึ่งในการผลิตกราไฟท์กด isostatic คือการใช้ mesophase carbon microspheres เป็นวัตถุดิบ ประการแรก microspheres คาร์บอน mesophase จะอยู่ภายใต้การรักษาด้วยการรักษาเสถียรภาพออกซิเดชันที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นตามด้วยการกด isostatic ตามด้วยการเผาและกราฟิคเพิ่มเติม วิธีนี้ไม่ได้นำมาใช้ในบทความนี้

1.1 วัตถุดิบ

Thวัตถุดิบสำหรับการผลิตกราไฟท์กดแบบ isostatic รวมถึงมวลรวมและสารยึดเกาะ มวลรวมมักจะทำจากโค้กปิโตรเลียมและแอสฟัลต์โค้กเช่นเดียวกับพื้นแอสฟัลต์โค้ก ตัวอย่างเช่นซีรี่ส์ AXF Isostatic Graphite ที่ผลิตโดย Poco ในสหรัฐอเมริกาทำจากพื้นแอสฟัลต์ Coke GilSontecoke

เพื่อปรับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตามการใช้งานที่แตกต่างกันคาร์บอนแบล็กและกราไฟท์เทียมยังใช้เป็นสารเติมแต่ง โดยทั่วไปแล้วโค้กปิโตรเลียมและแอสฟัลต์โค้กจะต้องถูกเผาที่ 1200 ~ 1,400 ℃เพื่อขจัดความชื้นและสารระเหยก่อนการใช้งาน

อย่างไรก็ตามเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความหนาแน่นของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์นอกจากนี้ยังมีการผลิตโดยตรงของกราไฟท์กด isostatic โดยใช้วัตถุดิบเช่นโค้ก ลักษณะของ Coking คือมันมีสสารที่ผันผวนมีคุณสมบัติการเผาตนเองและขยายและหดตัวร่วมกับโค้ก Binder สารยึดเกาะมักจะใช้สนามถ่านหินน้ำมันดินและตามเงื่อนไขอุปกรณ์ที่แตกต่างกันและข้อกำหนดกระบวนการของแต่ละองค์กรจุดที่อ่อนนุ่มของสนามถ่านหินถ่านหินใช้ช่วงตั้งแต่ 50 ℃ถึง 250 ℃

ประสิทธิภาพของกราไฟท์กดแบบ isostatic ได้รับผลกระทบอย่างมากจากวัตถุดิบและการเลือกวัตถุดิบเป็นลิงค์สำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ ก่อนที่จะให้อาหารคุณลักษณะและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบจะต้องตรวจสอบอย่างเคร่งครัด

1.2 การบด

ขนาดรวมของกราไฟท์กด isostatic มักจะต้องไปถึงต่ำกว่า 20um ปัจจุบันกราไฟท์กด Isostatic ที่ได้รับการปรับปรุงมากที่สุดมีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคสูงสุด 1 μ m มันบางมาก

ในการบดโค้กรวมลงในผงละเอียดเช่นนี้จำเป็นต้องใช้เครื่องบดแบบพิเศษ การบดด้วยขนาดอนุภาคเฉลี่ย 10-20 μผงของ M ต้องใช้โรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งโดยมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยน้อยกว่า 10 μผงของ M ต้องใช้เครื่องบดการไหลของอากาศ

1.3 การผสมและนวด

วางผงพื้นดินและเครื่องผูกถ่านหินถ่านหินลงในสัดส่วนลงในเครื่องผสมความร้อนเพื่อการนวดเพื่อให้ชั้นของแอสฟัลต์ถูกยึดติดกับพื้นผิวของอนุภาคโค้กผงอย่างสม่ำเสมอ หลังจากนวดแล้วให้ถอดวางและปล่อยให้มันเย็น