ปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิตของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์

ในสาขาโลหะวิทยาและวัสดุศาสตร์เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์sมีบทบาทสำคัญในกระบวนการต่างๆ เช่น การหลอม การหล่อ และการบำบัดความร้อนของโลหะ อย่างไรก็ตามความสมบูรณ์ของการเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ อาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ ทำให้เกิดการแตกร้าวและอาจเกิดความเสียหายได้ การทำความเข้าใจสาเหตุและการป้องกันรอยแตกร้าวเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกระบวนการทางอุตสาหกรรม

รอยแตกร้าวทั่วไปประเภทหนึ่งที่สามารถเกิดขึ้นได้ในเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ เป็นรอยแตกตามขวางใกล้ด้านล่าง รอยแตกเหล่านี้มักจะปรากฏขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุณหภูมิในระหว่างการอุ่นเครื่อง การเคาะด้านล่างด้วยวัตถุแข็ง การขยายตัวทางความร้อนของโลหะที่เหลือ หรือการกระแทกของวัสดุหล่อ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างการอุ่นเครื่องอาจส่งผลต่อเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ความเครียดจากความร้อนทำให้เกิดรอยแตกร้าว นอกจากนี้ การกระแทกด้านล่างด้วยวัตถุแข็งหรือการกระแทกวัสดุหล่ออาจทำให้วัสดุอ่อนตัวลงได้เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของทำให้แตกหักได้ง่าย

รอยแตกตามขวางอีกประเภทหนึ่งสามารถเกิดขึ้นได้ประมาณครึ่งทางขึ้นไปเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ และมักเกิดจากการวางเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ บนฐานที่ไม่เหมาะสม ใช้แรงมากเกินไปในตำแหน่งจับยึดของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่คีบหรือการควบคุมหัวเผาไม่ถูกต้องส่งผลให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ การวางเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ บนฐานที่ไม่เหมาะสมสามารถสร้างจุดรับแรงกดทับจนเกิดรอยแตกร้าวได้ ในทำนองเดียวกัน แรงมากเกินไปในตำแหน่งจับยึดของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่หนีบจะออกแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ทำให้เกิดเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่จะทำลาย นอกจากนี้ การควบคุมหัวเผาที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเครียดจากความร้อนและการเกิดรอยแตกร้าวได้

เมื่อใช้การเทเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ด้วยปากเนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมดินทนไฟใต้เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ปากถูกบีบ และรอยแตกตามขวางจะปรากฏขึ้นที่ส่วนล่างของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ปาก. การวางแนวที่ไม่ถูกต้องนี้สามารถสร้างจุดกดดันที่อาจทำให้เกิดเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่จะแตก

นอกจากนี้รอยแตกตามยาวยังวิ่งผ่านด้านล่างของขอบล่างของใหม่เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ อาจจะเกิดจากการระบายความร้อนด้วยเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ถูกไฟที่อุณหภูมิสูงหรือความร้อนจากด้านล่างเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากผลกระทบเหล่านี้อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ด้านล่างมักมาพร้อมกับการลอกเคลือบและปรากฏการณ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

เพื่อลดการเกิดรอยแตกร้าวเหล่านี้ จึงมีมาตรการป้องกันบางประการที่สามารถทำได้ การตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการควบคุมอุณหภูมิและค่อยๆ เพิ่มขึ้นระหว่างการอุ่นเครื่องจะช่วยลดความเครียดจากความร้อนได้เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์- นอกจากนี้ การใช้เครื่องมือและเทคนิคการจัดการที่เหมาะสม เช่น การหลีกเลี่ยงการกระแทกก้นด้วยวัตถุแข็ง และการดูแลให้มั่นใจเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ติดตั้งอย่างถูกต้องสามารถช่วยป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวได้ ตำแหน่งที่เหมาะสมของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ บนฐานที่เหมาะสมและการควบคุมแรงจับยึดอย่างระมัดระวังจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวได้เช่นกัน นอกจากนี้ การรักษาความร้อนสม่ำเสมอและการหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันสามารถช่วยป้องกันความเครียดจากความร้อนและรอยแตกร้าวไม่ให้ก่อตัวภายในเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์.

โดยสรุป ทำความเข้าใจสาเหตุของการแตกร้าวตามขวางและตามยาวในเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์และการทำงานของส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เมื่อใช้มาตรการป้องกันและเทคนิคการจัดการที่เหมาะสม การเกิดรอยแตกร้าวเหล่านี้จะลดลง ทำให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการปฏิบัติงานด้านโลหะวิทยา