ปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิตของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์

เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ จึงประสบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้งานในระยะยาว มีการสังเกตรอยแตกตามยาวในผนังเบ้าหลอม ซึ่งบ่งชี้ถึงข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจส่งผลต่อการทำงานและความปลอดภัยของมัน

ข้อสังเกตประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องคือการพัฒนาของรอยแตกตามยาวเดี่ยวที่ยื่นออกมาจากขอบด้านบนของเบ้าหลอม สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของถ้วยใส่ตัวอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขอบด้านล่างและด้านล่างสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่าด้านบน นอกจากนี้ การใช้ที่คีบเบ้าหลอมที่ไม่เหมาะสมหรือการกระแทกที่ขอบด้านบนของแท่งโลหะอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวเหล่านี้ได้

นอกจากนี้ การมีอยู่ของรอยแตกร้าวตามแนวยาวหลายเส้นที่ยื่นออกมาจากขอบด้านบนของเบ้าหลอม ทำให้เกิดความกังวลเพิ่มเติม ปรากฏการณ์นี้อาจเกี่ยวข้องกับความดันที่กระทำโดยตรงจากฝาเตาหลอมบนถ้วยใส่ตัวอย่าง หรือการมีอยู่ของช่องว่างที่สำคัญระหว่างฝาเตาและถ้วยใส่ตัวอย่าง สภาวะเหล่านี้สามารถนำไปสู่การออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นของถ้วยใส่ตัวอย่าง ซึ่งท้ายที่สุดจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวและส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของเบ้าหลอม

นอกจากรอยแตกที่ขอบด้านบนแล้ว ยังพบรอยแตกตามยาวที่ด้านข้างของเบ้าหลอมอีกด้วย รอยแตกเหล่านี้มักเกิดจากแรงดันภายใน ซึ่งมักเกิดจากการวางลิ่มเย็นของวัสดุหล่อไว้ด้านข้างลงในเบ้าหลอม การขยายตัวของวัสดุหล่อรูปลิ่มเมื่อถูกความร้อนสามารถกดดันเบ้าหลอมได้อย่างมาก นำไปสู่การพัฒนาของรอยแตกร้าวและความเสียหายทางโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้น

การมีอยู่ของรอยแตกเหล่านี้เป็นข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนว่าถ้วยใส่ตัวอย่างอาจใกล้เข้ามาหรือหมดอายุการใช้งานแล้ว ผนังถ้วยใส่ตัวอย่างบางลงที่รอยแตกร้าว ยังเน้นอีกว่าถ้วยใส่ตัวอย่างอาจไม่สามารถทนต่อแรงกดดันที่มากเกินไปได้ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญต่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยรวมที่ใช้งานอยู่

การแก้ไขปัญหาเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับรองว่ากระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ดำเนินกิจการต่อไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ผู้ประกอบอุตสาหกรรมและพนักงานซ่อมบำรุงต้องติดตามสภาพของอย่างใกล้ชิดเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ และใช้มาตรการเชิงรุกเพื่อลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของโครงสร้าง

ควรมีการกำหนดเกณฑ์วิธีการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอและความเสียหายของถ้วยใส่ตัวอย่าง นอกจากนี้ เทคนิคการให้ความร้อนที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์จัดการที่เหมาะสม (เช่น ที่คีบเบ้าหลอม) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว และรับประกันอายุการใช้งานของถ้วยใส่ตัวอย่างในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ การออกแบบและการทำงานของเตาเผาควรได้รับการประเมินอย่างรอบคอบ เพื่อลดแรงกดโดยตรงบนเบ้าหลอม และป้องกันการเกิดออกซิเดชันมากเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกร้าวได้ การดำเนินการเพื่อควบคุมความดันภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับวัสดุที่ขยายตัวอย่างมากเมื่อถูกความร้อน มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องเบ้าหลอมจากความเสียหายทางโครงสร้าง

โดยสรุปมีรอยแตกตามยาวอยู่ด้านในเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ต้องให้ความสนใจและมาตรการแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันอันตรายและการหยุดชะงักที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทางอุตสาหกรรม ด้วยการจัดลำดับความสำคัญของการบำรุงรักษาตามปกติ ขั้นตอนการจัดการที่เหมาะสม และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเตาเผา อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถปกป้องความสมบูรณ์ของเตาเผาได้เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ และรักษาความน่าเชื่อถือของกิจกรรมการผลิตและการผลิต