ปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิตเบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟต์

เบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟท์เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ จึงอาจประสบปัญหาเนื่องจากการใช้งานเป็นเวลานาน พบรอยแตกตามยาวบนผนังเบ้าหลอม ซึ่งบ่งชี้ถึงข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่อาจส่งผลต่อการใช้งานและความปลอดภัย

หนึ่งในข้อสังเกตที่น่ากังวลคือการเกิดรอยแตกร้าวตามยาวเพียงแห่งเดียวที่ขยายจากขอบด้านบนของเบ้าหลอม ซึ่งอาจเกิดจากการที่เบ้าหลอมได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขอบด้านล่างและด้านล่างสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่าด้านบน นอกจากนี้ การใช้คีมคีบเบ้าหลอมที่ไม่เหมาะสมหรือการกระแทกที่ขอบด้านบนของแท่งโลหะก็อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวเหล่านี้ได้เช่นกัน

นอกจากนี้ การเกิดรอยแตกร้าวตามแนวยาวขนานกันหลายจุดซึ่งขยายจากขอบด้านบนของเบ้าหลอมยังก่อให้เกิดข้อกังวลเพิ่มเติมอีกด้วย ปรากฏการณ์นี้อาจเกี่ยวข้องกับแรงดันที่ฝาเตาหลอมกระทำต่อเบ้าหลอมโดยตรง หรือการมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างฝาเตาหลอมและเบ้าหลอม สภาวะเหล่านี้อาจนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันของเบ้าหลอมมากขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดแล้วอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวและส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

นอกจากรอยแตกที่ขอบด้านบนแล้ว ยังพบรอยแตกตามยาวที่ด้านข้างของเบ้าหลอมด้วย รอยแตกเหล่านี้มักเกิดจากแรงดันภายใน ซึ่งมักเกิดจากการนำวัสดุหล่อที่เย็นตัวแล้ววางลงในเบ้าหลอม การขยายตัวของวัสดุหล่อรูปลิ่มเมื่อได้รับความร้อนสามารถสร้างแรงกดดันอย่างมากต่อเบ้าหลอม นำไปสู่รอยแตกร้าวและความเสียหายต่อโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้นได้

รอยแตกร้าวเหล่านี้เป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่าเบ้าหลอมอาจใกล้ถึงหรือหมดอายุการใช้งานแล้ว การที่ผนังเบ้าหลอมบางลงตรงรอยแตกร้าวยิ่งตอกย้ำว่าเบ้าหลอมอาจไม่สามารถทนต่อแรงกดดันที่มากเกินไปได้ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงอย่างมากต่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยรวมที่ใช้เบ้าหลอม

การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาเบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟท์ ดำเนินงานต่อไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมและบุคลากรซ่อมบำรุงต้องตรวจสอบสภาพของเบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟท์ และดำเนินมาตรการเชิงรุกเพื่อลดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวของโครงสร้าง

ควรกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อตรวจหาสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอและความเสียหายของเบ้าหลอม นอกจากนี้ เทคนิคการให้ความร้อนที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์จัดการที่เหมาะสม (เช่น คีมคีบเบ้าหลอม) มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดในการป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวและรับประกันอายุการใช้งานของเบ้าหลอมในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ ควรประเมินการออกแบบและการใช้งานเตาเผาอย่างรอบคอบ เพื่อลดแรงกดโดยตรงบนเบ้าหลอมให้น้อยที่สุด และป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การเกิดรอยแตกได้ การควบคุมแรงดันภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับวัสดุที่ขยายตัวอย่างมากเมื่อได้รับความร้อน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องเบ้าหลอมจากความเสียหายเชิงโครงสร้าง

สรุปคือมีรอยแตกร้าวตามยาวในเบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟท์ จำเป็นต้องได้รับการดูแลและแก้ไขอย่างเร่งด่วนเพื่อป้องกันอันตรายและการหยุดชะงักที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการอุตสาหกรรม การให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาตามปกติ ขั้นตอนการจัดการที่เหมาะสม และการปรับปรุงการทำงานของเตาเผาให้เหมาะสม จะช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถรักษาความสมบูรณ์ของเตาเผาได้เบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์กราไฟท์ และรักษาความน่าเชื่อถือของกิจกรรมการผลิตและการผลิตของตน