ปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตของกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์เบ้าหลอม

เบ้าหลอมซิลิกอนกราไฟท์ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบที่สำคัญในกระบวนการอุตสาหกรรมต่าง ๆ เผชิญกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้งานระยะยาว พบรอยแตกตามยาวในผนังเบ้าหลอมซึ่งบ่งบอกถึงข้อบกพร่องของโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานและความปลอดภัยของมัน

หนึ่งในข้อสังเกตที่เกี่ยวข้องคือการพัฒนาของรอยแตกตามยาวเพียงครั้งเดียวที่ยื่นออกมาจากขอบด้านบนของเบ้าหลอม สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของเบ้าหลอมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขอบด้านล่างและขอบล่างสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่าด้านบน นอกจากนี้การใช้แหนบที่ไม่เหมาะสมหรือผลกระทบที่ขอบด้านบนของ Ingot อาจนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกเหล่านี้

นอกจากนี้การปรากฏตัวของรอยร้าวตามยาวหลายขนานที่ยื่นออกมาจากขอบด้านบนของเบ้าหลอมทำให้เกิดความกังวลเพิ่มเติม ปรากฏการณ์นี้อาจเกี่ยวข้องกับความดันที่กระทำโดยตรงโดยฝาเตาเผาบนเบ้าหลอมหรือการปรากฏตัวของช่องว่างที่สำคัญระหว่างฝาเตาเผาและเบ้าหลอม เงื่อนไขเหล่านี้สามารถนำไปสู่การเพิ่มออกซิเดชันของเบ้าหลอมในที่สุดทำให้เกิดรอยแตกในรูปแบบและลดความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

นอกเหนือจากรอยแตกที่ขอบด้านบนแล้วรอยแตกตามยาวยังพบที่ด้านข้างของเบ้าหลอม รอยแตกเหล่านี้มักเกิดจากความดันภายในซึ่งมักเกิดจากการวางลิ่มวัสดุหล่อเย็นลงในเบ้าหลอม การขยายตัวของวัสดุหล่อรูปลิ่มเมื่อความร้อนสามารถออกแรงกดดันอย่างมีนัยสำคัญต่อเบ้าหลอมนำไปสู่การพัฒนาของรอยแตกและความเสียหายของโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้น

การปรากฏตัวของรอยแตกเหล่านี้เป็นข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนว่าเบ้าหลอมอาจเข้าใกล้หรือถึงจุดสิ้นสุดของชีวิตที่มีประโยชน์ การทำให้ผอมบางของผนังเบ้าหลอมที่รอยแตกนั้นเน้นไปที่เบ้าหลอมอาจไม่สามารถทนต่อแรงกดดันที่มากเกินไปทำให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญต่อกระบวนการอุตสาหกรรมโดยรวมที่ใช้

การแก้ไขปัญหาเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจว่ากระบวนการทางอุตสาหกรรมที่พึ่งพาเบ้าหลอมซิลิกอนกราไฟท์ ดำเนินการต่อไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมและบุคลากรด้านการบำรุงรักษาจะต้องตรวจสอบสภาพอย่างใกล้ชิดเบ้าหลอมซิลิกอนกราไฟท์ และใช้มาตรการเชิงรุกเพื่อลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของโครงสร้าง

ควรจัดทำโปรโตคอลการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอและความเสียหาย นอกจากนี้เทคนิคการให้ความร้อนที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์การจัดการที่เหมาะสม (เช่นแหนบเบ้าหลอม) มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันการก่อตัวของรอยแตก

นอกจากนี้ควรประเมินการออกแบบและการทำงานของเตาเผาอย่างรอบคอบเพื่อลดแรงดันโดยตรงในเบ้าหลอมและป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตก การทำตามขั้นตอนในการควบคุมความดันภายในโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับวัสดุที่ขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญเมื่อความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องเบ้าหลอมจากความเสียหายของโครงสร้าง

โดยสรุปการปรากฏตัวของรอยแตกตามยาวในเบ้าหลอมซิลิกอนกราไฟท์ ต้องการความสนใจทันทีและมาตรการแก้ไขเพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและการหยุดชะงักในกระบวนการอุตสาหกรรม โดยการจัดลำดับความสำคัญการบำรุงรักษาตามปกติขั้นตอนการจัดการที่เหมาะสมและการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของเตาเผาอุตสาหกรรมสามารถปกป้องความสมบูรณ์ของพวกเขาเบ้าหลอมซิลิกอนกราไฟท์ และรักษาความน่าเชื่อถือของกิจกรรมการผลิตและการผลิต