ปัญหาทั่วไปและการวิเคราะห์เบ้าหลอม: การไขปริศนาในศาสตร์วัสดุ

ในอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์สมัยใหม่ เบ้าหลอมมีบทบาทสำคัญในการหลอมโลหะ การทดลองทางเคมี และการประยุกต์ใช้อื่นๆ อีกมากมาย อย่างไรก็ตามเบ้าหลอมมักพบปัญหาต่างๆ ระหว่างการใช้งาน เช่น รอยแตกตามขวาง รอยแตกตามยาว และรอยแตกรูปดาว บทความนี้จะแนะนำปัญหาที่พบบ่อยของเบ้าหลอมเหล่านี้ และวิเคราะห์สาเหตุที่เป็นไปได้เพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้

ปัญหารอยแตกร้าวตามขวาง

รอยแตกด้านข้างใกล้ก้นเบ้าหลอม: รอยแตกประเภทนี้มักเกิดขึ้นใกล้บริเวณด้านล่างของเบ้าหลอมการหล่อและอาจทำให้ก้นเบ้าหลอมหลุดออกได้ สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

1. ในระหว่างกระบวนการอุ่นเครื่อง อุณหภูมิจะสูงขึ้นเร็วเกินไป
2. ใช้ของแข็ง (เช่น แท่งเหล็ก) ตีที่ก้นบ่อ
3. โลหะที่เหลือที่ด้านล่างของเบ้าหลอมจะขยายตัวเนื่องจากความร้อน
4. วัตถุแข็งจะกระทบกับภายในเบ้าหลอม เช่น การโยนวัสดุหล่อลงไปในเบ้าหลอม

รอยแตกตามขวางที่อยู่ประมาณกึ่งกลางรอบเบ้าหลอมโลหะหล่อ:รอยแตกร้าวนี้อาจปรากฏขึ้นตรงกลางเบ้าหลอมเตา ซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:

1. วางเบ้าหลอมบนฐานที่ไม่เหมาะสม
2. ใช้คีม Smelting Crucibles เพื่อยึดตำแหน่งไว้สูงเกินไปและใช้แรงมากเกินไป
3. การควบคุมเตาเผาที่ไม่ถูกต้องส่งผลให้เบ้าหลอมร้อนเกินไปและให้ความร้อนบางส่วนได้ไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เกิดความเครียดจากความร้อน

เมื่อใช้แบบเอียง (มีหัวฉีด)เบ้าหลอมดินเหนียวแกรไฟต์อาจมีรอยแตกร้าวตามขวางที่ส่วนล่างของหัวฉีดเบ้าหลอมรอยแตกร้าวนี้อาจเกิดจากการติดตั้งเบ้าหลอมที่ไม่ถูกต้อง และดินที่ทนไฟอาจถูกบีบเข้าไปใต้หัวฉีดเบ้าหลอมเมื่อติดตั้งเบ้าหลอมใหม่

 

ปัญหารอยแตกร้าวตามยาว

เบ้าหลอมที่ใช้ครั้งแรกมีรอยแตกร้าวตามยาววิ่งผ่านส่วนก้นของเบ้าหลอม Sic ที่ขอบด้านล่าง: สาเหตุอาจเกิดจากการนำเบ้าหลอมที่เย็นตัวแล้วไปเผาในเตาที่อุณหภูมิสูง หรือการให้ความร้อนที่ก้นเบ้าหลอมเร็วเกินไปขณะที่เบ้าหลอมกำลังเย็นตัวลง ความเครียดจากความร้อนทำให้เกิดรอยแตกที่ก้นเบ้าหลอม ซึ่งมักเกิดขึ้นพร้อมกับปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การเคลือบหลุดลอก

หลังจากใช้งานเบ้าหลอมเป็นเวลานาน รอยแตกร้าวตามยาวจะปรากฏบนผนัง และผนังเบ้าหลอมที่ตำแหน่งรอยแตกร้าวจะบางลง:อาจเกิดจากเบ้าหลอมใกล้ถึงอายุการใช้งาน และผนังเบ้าหลอมจะบางลง ไม่สามารถทนต่อแรงกดดันที่มากเกินไปได้

รอยแตกร้าวตามยาวเดี่ยวที่ขยายจากขอบด้านบนของเบ้าหลอม: อาจเกิดจากความร้อนที่มากเกินไปในเบ้าหลอม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความเร็วในการให้ความร้อนที่ด้านล่างและขอบด้านล่างของเบ้าหลอมเร็วกว่าด้านบน นอกจากนี้ อาจเกิดจากคีมเบ้าหลอมที่ไม่เหมาะสม หรือแรงกระแทกจากการป้อนแท่งโลหะที่ขอบด้านบน

รอยแตกร้าวตามยาวขนานที่ขยายจากขอบด้านบนของเบ้าหลอมหลายอัน:อาจเกิดจากฝาเตาเผากดทับเบ้าหลอมโดยตรง หรือช่องว่างระหว่างฝาเตาเผาและเบ้าหลอมมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เบ้าหลอมเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันและอาจทำให้เกิดรอยแตกได้

รอยแตกตามยาวที่ด้านข้างของเบ้าหลอม:โดยทั่วไปเกิดจากแรงดันภายใน เช่น การวางวัสดุหล่อรูปลิ่มที่เย็นตัวแล้วลงในเบ้าหลอมในแนวนอน ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายดังกล่าวได้เมื่อได้รับความร้อนและขยายตัว

ติดต่อเราเพื่อจัดทำแบบฟอร์มวิเคราะห์ความล้มเหลวของเบ้าหลอมโดยละเอียดเพิ่มเติม

ปัญหาและการวิเคราะห์ที่พบบ่อยของเบ้าหลอมเหล่านี้มาจากการวิจัยและประสบการณ์การผลิตที่สั่งสมมานานหลายทศวรรษ โดยหวังว่าจะช่วยให้ลูกค้าเข้าใจปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้เบ้าหลอมได้ดียิ่งขึ้น และนำมาตรการที่เหมาะสมมาใช้เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ในการผลิตและการใช้เบ้าหลอม คุณภาพและบริการหลังการขายเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวด เพื่อรับประกันผลประโยชน์และความไว้วางใจของลูกค้า