เราช่วยให้โลกเติบโตมาตั้งแต่ปี 1983

ชุดหลอมเบ้าหลอมกราไฟท์สำหรับทองและเงิน

คำอธิบายสั้น ๆ :

เบ้าหลอมกราไฟต์เป็นเบ้าหลอมชนิดพิเศษที่ทนอุณหภูมิสูง ผลิตจากวัสดุซิลิคอนคาร์ไบด์ความบริสุทธิ์สูง ผ่านกระบวนการอัดแบบไอโซสแตติกและอบด้วยอุณหภูมิสูง เบ้าหลอมชนิดนี้ได้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในสาขาต่างๆ เช่น การถลุงโลหะและการผลิตเซรามิก เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่โดดเด่น


รายละเอียดสินค้า

คำถามที่พบบ่อย

แท็กสินค้า

คุณภาพของเบ้าหลอม

ทนทานต่อการกัดกร่อนของแร่นับไม่ถ้วน

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

การนำความร้อนที่เหนือกว่า

การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของซิลิกอนคาร์ไบด์และกราไฟต์ช่วยให้ได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ช่วยลดเวลาในการหลอมละลายได้อย่างมาก

 

การนำความร้อนที่เหนือกว่า
ทนทานต่ออุณหภูมิที่รุนแรง

ทนทานต่ออุณหภูมิที่รุนแรง

การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของซิลิกอนคาร์ไบด์และกราไฟต์ช่วยให้ได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ช่วยลดเวลาในการหลอมละลายได้อย่างมาก

ทนทานต่อการกัดกร่อน

การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของซิลิกอนคาร์ไบด์และกราไฟต์ช่วยให้ได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ช่วยลดเวลาในการหลอมละลายได้อย่างมาก

ทนทานต่อการกัดกร่อน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

กราไฟท์ / % 41.49
ซิลิคอนคาร์ไบด์ / % 45.16
บี/ซี / % 4.85
อัล₂O₃ / % 8.50
ความหนาแน่นรวม / g·cm⁻³ 2.20
ความพรุนที่ปรากฏ / % 10.8
ความแข็งแรงในการบด/ MPa (25℃) 28.4
โมดูลัสของการแตกหัก/ MPa (25℃) 9.5
อุณหภูมิทนไฟ/℃ >1680
ความต้านทานการกระแทกจากความร้อน / ครั้ง 100

 

รูปร่าง/รูปแบบ เอ (มม.) บี (มม.) ซี (มม.) ดี (มม.) E x F สูงสุด (มม.) ก x ส (มม.)
A 650 255 200 200 200x255 เมื่อมีการร้องขอ
A 1050 440 360 170 380x440 เมื่อมีการร้องขอ
B 1050 440 360 220 ⌀380 เมื่อมีการร้องขอ
B 1050 440 360 245 ⌀440 เมื่อมีการร้องขอ
A 1500 520 430 240 400x520 เมื่อมีการร้องขอ
B 1500 520 430 240 ⌀400 เมื่อมีการร้องขอ

กระบวนการไหล

การกำหนดสูตรที่แม่นยำ
การกดแบบไอโซสแตติก
การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง
การปรับปรุงพื้นผิว
การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด
บรรจุภัณฑ์เพื่อความปลอดภัย

1. การกำหนดสูตรที่แม่นยำ

กราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง + ซิลิกอนคาร์ไบด์คุณภาพพรีเมียม + สารยึดเกาะที่เป็นกรรมสิทธิ์

.

2.การกดแบบไอโซสแตติก

ความหนาแน่นสูงถึง 2.2g/cm³ | ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง ±0.3m

.

3.การเผาที่อุณหภูมิสูง

การตกผลึกใหม่ของอนุภาค SiC ก่อให้เกิดโครงสร้างเครือข่าย 3 มิติ

.

4. การปรับปรุงพื้นผิว

เคลือบป้องกันการเกิดออกซิเดชัน → ทนทานต่อการกัดกร่อนดีขึ้น 3 เท่า

.

5.การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

รหัสติดตามเฉพาะสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับตลอดวงจรชีวิต

.

6.บรรจุภัณฑ์เพื่อความปลอดภัย

ชั้นดูดซับแรงกระแทก + ชั้นกั้นความชื้น + ตัวเรือนเสริมแรง

.

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

เตาหลอมแก๊ส

เตาหลอมก๊าซ

เตาหลอมเหนี่ยวนำ

เตาหลอมเหนี่ยวนำ

เตาต้านทาน

เตาหลอมแบบต้านทาน

เหตุใดจึงควรเลือกเรา

วัสดุ:

ของเราเบ้าหลอมทรงกระบอกผลิตจากกราไฟต์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ถูกอัดแบบไอโซสแตติก ซึ่งเป็นวัสดุที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและนำความร้อนได้ดีเยี่ยม จึงทำให้เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในการถลุงในอุตสาหกรรม

  1. ซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC): ซิลิกอนคาร์ไบด์ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งเป็นพิเศษและความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม สามารถทนต่อปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิสูง ให้ความเสถียรที่เหนือกว่าแม้ภายใต้สภาวะความเครียดจากความร้อน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน
  2. กราไฟต์ธรรมชาติ: กราไฟต์ธรรมชาติมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอทั่วทั้งเบ้าหลอม แตกต่างจากเบ้าหลอมกราไฟต์ที่ทำจากดินเหนียวแบบดั้งเดิม เบ้าหลอมทรงกระบอกของเราใช้กราไฟต์ธรรมชาติที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและลดการใช้พลังงาน
  3. เทคโนโลยีการอัดแบบไอโซสแตติก: เบ้าหลอมถูกขึ้นรูปโดยใช้การอัดแบบไอโซสแตติกขั้นสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นที่สม่ำเสมอ ปราศจากข้อบกพร่องทั้งภายในและภายนอก เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการแตกร้าวของเบ้าหลอม ช่วยเพิ่มความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ผลงาน:

  1. การนำความร้อนที่เหนือกว่า: เบ้าหลอมทรงกระบอกผลิตจากวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหลอมและลดการใช้พลังงาน เมื่อเปรียบเทียบกับเบ้าหลอมทั่วไป ค่าการนำความร้อนจะดีขึ้น 15%-20% ส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิงได้อย่างมากและวงจรการผลิตเร็วขึ้น
  2. ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ: เบ้าหลอมกราไฟต์ซิลิคอนคาร์ไบด์ของเรามีความทนทานต่อการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลวและสารเคมีสูง ช่วยให้เบ้าหลอมมีเสถียรภาพและอายุการใช้งานยาวนานแม้ใช้งานเป็นเวลานาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหลอมอะลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสมต่างๆ ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนเบ้าหลอม
  3. อายุการใช้งานที่ยาวนาน: ด้วยโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูงและความแข็งแรงสูง เบ้าหลอมทรงกระบอกของเราจึงมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเบ้าหลอมกราไฟต์ดินเหนียวแบบดั้งเดิมถึง 2-5 เท่า ความทนทานต่อการแตกร้าวและการสึกหรอที่เหนือกว่าช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดระยะเวลาหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนใหม่
  4. ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูง: ส่วนประกอบวัสดุที่มีสูตรพิเศษช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของกราไฟต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงให้เหลือน้อยที่สุด และยืดอายุการใช้งานของเบ้าหลอมออกไปอีก
  5. ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า: ด้วยกระบวนการอัดแบบไอโซสแตติก เบ้าหลอมจึงมีความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม คงรูปทรงและความทนทานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการหลอมที่ต้องการแรงดันสูงและเสถียรภาพเชิงกล

ข้อดีของผลิตภัณฑ์:

  • ประโยชน์ของวัสดุ: การใช้กราไฟท์ธรรมชาติและซิลิกอนคาร์ไบด์ช่วยให้มีการนำความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อน ช่วยให้มีประสิทธิภาพยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและมีอุณหภูมิสูง
  • โครงสร้างความหนาแน่นสูง: เทคโนโลยีการกดแบบไอโซสแตติกช่วยขจัดช่องว่างและรอยแตกภายใน ช่วยเพิ่มความทนทานและความแข็งแกร่งของเบ้าหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน
  • เสถียรภาพต่ออุณหภูมิสูง: สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1,700°C เบ้าหลอมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการหลอมและหล่อโลหะและโลหะผสมต่างๆ
  • ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: คุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่าช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง ในขณะที่วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมช่วยลดมลพิษและของเสีย

การเลือกใช้เบ้าหลอมทรงกระบอกประสิทธิภาพสูงของเราจะไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการถลุงของคุณเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดต้นทุนการบำรุงรักษา ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

  1. การนำความร้อน
    • เบ้าหลอมกราไฟต์มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยให้กระจายความร้อนได้สม่ำเสมอ คุณสมบัตินี้ช่วยลดจุดร้อนและทำให้หลอมเหลวได้อย่างทั่วถึง จึงมีประสิทธิภาพสูงสำหรับโลหะ เช่น ทองคำ ทองแดง และอะลูมิเนียม
    • ค่าการนำความร้อนสามารถเข้าถึงค่าสูงถึง 100 W/m·K ซึ่งเหนือกว่าวัสดุทนไฟแบบดั้งเดิม
  2. ทนทานต่ออุณหภูมิสูง
    • เบ้าหลอมกราไฟต์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงมาก สูงสุดถึง 1,700 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศเฉื่อยหรือสภาวะสุญญากาศ ซึ่งช่วยให้เบ้าหลอมยังคงความแข็งแรงของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายโดยไม่เสื่อมสภาพ
    • เบ้าหลอมเหล่านี้ยังคงมีเสถียรภาพและทนต่อการเสียรูปภายใต้ความร้อนสูง
  3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
    • วัสดุกราไฟต์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ (ต่ำถึง 4.9 x 10^-6 /°C) ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวหรือช็อกจากความร้อนเมื่อสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
    • คุณลักษณะนี้ทำให้เบ้าหลอมกราไฟต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่ต้องมีรอบการทำความร้อนและทำความเย็นซ้ำๆ กัน
  4. ความต้านทานการกัดกร่อน
    • กราไฟต์เป็นวัสดุเฉื่อยทางเคมีและมีความทนทานสูงต่อกรด ด่าง และสารกัดกร่อนอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรยากาศรีดิวซ์หรือเป็นกลาง ซึ่งทำให้เบ้าหลอมกราไฟต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงในการหล่อหรือการกลั่นโลหะ
    • ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของวัสดุสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยการเคลือบหรือการบำบัดพิเศษ ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
  5. การนำไฟฟ้า
    • เนื่องจากเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดี วัสดุกราไฟต์จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในการเหนี่ยวนำความร้อน ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบเหนี่ยวนำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ
    • คุณสมบัติเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกระบวนการที่ต้องใช้เบ้าหลอมเหนี่ยวนำความร้อน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โรงหล่อหรือโลหะวิทยา
  6. ความบริสุทธิ์และองค์ประกอบของวัสดุ
    • เบ้าหลอมกราไฟต์คาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์สูง (ความบริสุทธิ์สูงถึง 99.9%) ถือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของโลหะ เช่น ในการผลิตโลหะมีค่าหรือเซรามิกขั้นสูง
    • เบ้าหลอมกราไฟต์ซิลิกอนคาร์ไบด์ผสมผสานคุณสมบัติของทั้งกราไฟต์และซิลิกอนคาร์ไบด์เข้าด้วยกัน ซึ่งให้ความแข็งแรงเชิงกลที่เพิ่มขึ้น ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง
  7. ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน
    • เบ้าหลอมกราไฟต์แบบอัดไอโซสแตติกผลิตขึ้นให้มีความหนาแน่นและความแข็งแรงสม่ำเสมอ ส่งผลให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดความเสียหายของวัสดุระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง เบ้าหลอมเหล่านี้ยังทนทานต่อการสึกกร่อนและความเสียหายทางกลได้ดีกว่าอีกด้วย
  8. องค์ประกอบทางเคมี:

    • คาร์บอน (C): 20-30%
    • ซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC): 50-60%
    • อะลูมินา (Al2O3): 3-5%
    • อื่นๆ: 3-5%
  9. ขนาดและรูปร่างที่ปรับแต่งได้
    • เบ้าหลอมกราไฟต์ของเรามีให้เลือกหลากหลายขนาดและรูปแบบการใช้งาน ตั้งแต่เบ้าหลอมกราไฟต์ขนาดเล็ก (เหมาะสำหรับการทดสอบโลหะในระดับห้องปฏิบัติการ) ไปจนถึงเบ้าหลอมขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาสำหรับการถลุงในระดับอุตสาหกรรม เรามีโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับทุกการใช้งาน
    • เบ้าหลอมที่บุด้วยกราไฟต์และเบ้าหลอมที่มีช่องเทสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการในการหล่อที่เฉพาะเจาะจงได้ ช่วยให้สะดวกและมีประสิทธิภาพในการจัดการโลหะ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ข้อดีของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์เมื่อเทียบกับเบ้าหลอมกราไฟท์แบบดั้งเดิมคืออะไร

ทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น:สามารถทนต่ออุณหภูมิ 1,800°C ในระยะยาวและ 2,200°C ในระยะสั้นได้ (เทียบกับ ≤1,600°C ของกราไฟท์)
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น:ทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีขึ้น 5 เท่า อายุการใช้งานเฉลี่ยยาวนานขึ้น 3-5 เท่า
การปนเปื้อนเป็นศูนย์:ไม่มีการแทรกซึมของคาร์บอน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของโลหะหลอมเหลว

คำถามที่ 2: โลหะชนิดใดที่สามารถหลอมได้ในเบ้าหลอมเหล่านี้?
โลหะทั่วไป:อลูมิเนียม ทองแดง สังกะสี ทองคำ เงิน ฯลฯ
โลหะที่มีปฏิกิริยา:ลิเธียม โซเดียม แคลเซียม (ต้องเคลือบ Si₃N₄)
โลหะทนไฟ:ทังสเตน โมลิบดีนัม ไททาเนียม (ต้องใช้ก๊าซสุญญากาศ/เฉื่อย)

คำถามที่ 3: เบ้าหลอมใหม่ต้องผ่านการบำบัดเบื้องต้นก่อนใช้งานหรือไม่?
การอบแบบบังคับ:ค่อยๆ ให้ความร้อนถึง 300°C → ทิ้งไว้ 2 ชั่วโมง (เพื่อขจัดความชื้นที่เหลืออยู่)
คำแนะนำการละลายครั้งแรก:ละลายเศษวัสดุหนึ่งชุดก่อน (สร้างชั้นป้องกัน)

Q4: จะป้องกันการแตกร้าวของเบ้าหลอมได้อย่างไร?

ห้ามบรรจุวัสดุเย็นลงในเบ้าหลอมที่ร้อน (สูงสุด ΔT < 400°C)

อัตราการทำความเย็นหลังจากการละลาย < 200°C/ชั่วโมง

ใช้คีมคีบเบ้าหลอมโดยเฉพาะ (หลีกเลี่ยงการกระแทกทางกล)

Q5:จะป้องกันการแตกร้าวของเบ้าหลอมได้อย่างไร?

ห้ามบรรจุวัสดุเย็นลงในเบ้าหลอมที่ร้อน (สูงสุด ΔT < 400°C)

อัตราการทำความเย็นหลังจากการละลาย < 200°C/ชั่วโมง

ใช้คีมคีบเบ้าหลอมโดยเฉพาะ (หลีกเลี่ยงการกระแทกทางกล)

Q6: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าไร?

รุ่นมาตรฐาน: 1 ชิ้น (มีตัวอย่าง)

การออกแบบที่กำหนดเอง: 10 ชิ้น (ต้องใช้แบบ CAD)

Q7: ระยะเวลาดำเนินการคืออะไร?
สินค้าที่มีในสต็อก: จัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง
คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง: 15-25วันสำหรับการผลิตและ 20 วันสำหรับแม่พิมพ์

Q8:จะตรวจสอบได้อย่างไรว่าเบ้าหลอมล้มเหลว?

รอยแตกร้าว > 5มม. ที่ผนังด้านใน

ความลึกของการเจาะโลหะ > 2มม.

การเสียรูป > 3% (วัดการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก)

Q9:คุณให้คำแนะนำเกี่ยวกับกระบวนการหลอมละลายไหม?

กราฟความร้อนสำหรับโลหะต่างชนิด

เครื่องคำนวณอัตราการไหลของก๊าซเฉื่อย

วิดีโอสอนการกำจัดตะกรัน


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง